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煤氣發生爐會“失穩”,飽和溫度值應該是這樣

2018-07-07 11:57:36點擊:
      在煤氣發生爐的操作工程中,飽和溫度的控製很重要。AG真钱捕鱼在生產實踐中還發現,精確控製好飽和溫度可以有效地改善爐況,降低原料消耗和生產成本。
      一般來說,單段式煤氣爐的飽和溫度盡可能控製在56~61 ℃,這樣不但可以提高煤氣的熱值,提高煤氣中CH4的含量,同時更不容易形成結渣或燒壞爐箅子。這是因為在這樣的溫度條件下,所產煤氣中的CO含量最低,有可能隻是28%~29%,煤氣的熱值相對最高,生產所需的煤炭消耗相應就會降低,從而達到節約煤炭、降低成本的目的。兩段式煤氣爐飽和溫度一般控製在55~63 ℃,這要根據煤氣質量和煤炭種類為依據進行調整,目的就是提高煤氣熱值,提高產氣量,降低煤耗。飽和溫度低了,氧化反應會劇烈,一是容易增加煤氣出口溫度帶走過多顯熱;二是CO會提高,但是熱值並不是最高;三是氧化層溫度過高容易造成大塊結渣,甚至大麵積結渣,四是控製不好灰層時容易燒壞爐箅子。
       煤氣發生爐飽和溫度的控製不是一成不變的,要根據煤炭的種類和性質做適當的調整,在這方麵,操作工的經驗就顯得尤為重要。
當煤氣發生爐內水夾套缺水時間較長時,煤氣發生爐爐體和水夾套已經被烘烤到了很高的溫度,這時如向水夾套內注水,水會在瞬間氣化為水蒸氣,壓力迅速增大,往往超過安全閥的泄放能力。外壓容器在外壓突然增大或者過熱等因素造成材料軟化時,可能引起容器的突然失穩破壞,隨著壓力的增大可造成煤氣發生爐內筒失穩或者夾套超壓爆破事故。
       相關人員在設計機器時除了適當增加內筒壁厚、提高抗失穩能力外,還可以在設計時考慮在夾套上安裝大口徑爆破片,當然其爆破壓力應適當提高,保證在正常工作狀態下不易破裂。曾有報道使用單位因爆破片頻繁破裂而自行更換為彩鋼片,最後在夾套超壓時爆破片裝置不起作用引起事故。